Baker Hughes augmente sa fiabilité et son efficacité grâce aux connexions Seal-Connect de Greene Tweed et à l'assemblage des harnais 

Le harnais électrique de Greene Tweed est installé dans le SeaPrime MUX Pod de Baker Hughes

Défi
Baker Hughes, un client de Greene Tweed, disposait de terminaisons électriques qui nécessitaient une fiabilité accrue et une conception efficace pour se protéger de la contamination et des interférences.

Le nouveau système de commande sous-marin de Baker Hughes, le SeaPrime MUX Blowout Preventer (BOP) Subsea Control System, conçu pour les environnements offshore et sous-marins, a été développé pour utiliser des solutions de connectivité de la plus haute qualité, dans les boîtiers 1 ATM et pressurisés. Lors de la conception du système, Baker Hughes a identifié le besoin d'un harnais électrique complet. Sans harnais, les terminaisons électriques sensibles seraient exposées à la contamination du pétrole. Au fil du temps, cette exposition pouvait entraîner des problèmes de fiabilité ou une perte de signal.

L'équipe de développement de Baker Hughes s'est tournée vers les experts de Greene Tweed pour trouver une solution.

Solution
Baker Hughes utilisait des connecteurs électriques Seal-Connect® de Greene Tweed mais sans harnais, ce qui entraînait une désorganisation des fils individuels. Le câblage était difficile à entretenir sur le terrain, et le faisceau entier était simplement remplacé au lieu de passer du temps à trier les fils. Le nouveau harnais fourni à Baker Hughes simplifie le processus d'assemblage et de maintenance.

La conception d'un assemblage de harnais pouvant être facilement installé sur le terrain a nécessité une implication importante de l'ingénierie des applications, de l'ingénierie des processus et des opérateurs d'assemblage de Greene Tweed. Ces trois groupes ont collaboré avec Baker Hughes pour fournir la solution complète clé en main, ce qui a apporté une valeur ajoutée par rapport à une collection de composants détachés. Plus de 80 fils individuels devaient être correctement acheminés d'une pièce à l'autre, avec un étiquetage unique pour chaque fil.

Après des mois de codéveloppement des harnais, une interconnexion résistante et adaptée à la pression a été créée. Ce harnais d'instruments est unique car il utilise la technologie d'épissure de Greene Tweed, qui est scellée pour limiter la pénétration de l'humidité et prolonger la durée de vie des terminaisons d'épissure. Les épissures ont été enrobées d'époxy avant d'être fixées au harnais. L'expérience a montré que ce type d'interface finit par fuir ; par conséquent, les épissures enrobées de Greene Tweed offrent une interface d'étanchéité plus robuste et durable, ce qui a permis à Baker Hughes de réduire le nombre de conducteurs alimentant les instruments.

Greene Tweed a fourni les produits et matériaux suivants pour le kit de démarrage :

• Connecteur multi-broches seal-connect® - Arlon® 2000 (PEK)

• Bloc de contact Seal-Connect® - Arlon® 1000 (PEEK)

• Seal-Connect® Boot – Fusion™ 755 (FKM)

• Accessoires du kit de démarrage (fiche, bouchons) - Arlon® 1000 (PEEK)

Résultats
Ce projet a nécessité un partenariat continu et à long terme entre Greene Tweed et Baker Hughes.

Travaillant côte à côte, l'équipe de Greene Tweed a fourni deux assemblages complets à Baker Hughes dans les délais prévus. Les harnais ont été installés dans les unités prototypes et ont été soumis à de multiples couches de tests de validation, notamment des tests de signal et de pression pour garantir l'intégrité du signal dans les conditions les plus difficiles. Les instruments ont continué à fonctionner de manière fiable en délivrant leur flux de données au système de contrôle.

La solution a simplifié l'architecture électrique en utilisant des composants dont la fiabilité a été prouvée pendant des années de fonctionnement.

Avantages 
• Fiabilité accrue

• Conception éfficace

• Solution clé en main adaptée aux besoins du client

• Assemblage simple et rapide